翅片管在進行使用的過程中不但適用于單相流體的流動，其設備對相變換熱也有其很大的價值，大部分用于潔凈氣體的翅片管式換熱器采用了翅片表面結構，獲得了不錯的強化傳熱作用。 翅片管相對于其他工藝大大的節約了材料成本做到了焊透率高，在進行使用時能夠較好的防止其間隙的腐蝕，這樣會相應的增加其設備的使用壽命，減小其傳熱的熱阻。 高頻焊翅片管在蒸汽發生器中的應用。 高頻焊翅片管通過冷凝和燃燒技術的較好配合大大增加了蒸汽發生器的性能： 

1、開機5秒出蒸汽，即開即用；可按蒸汽使用量切換模塊開啟數量。

 2、節能性高，熱效率達105%，比傳統蒸汽設備節能40%。 

3、模塊化設計、按需配能、按需節能，較好的控制汽量。 

4、綠色低碳，使用液化氣作為主要能源，排放低于地區規定排放標準，益于環境保護。

 5、一鍵啟動，不用預熱，較好的供能。 

6、亮點：高頻焊翅片管耐高溫耐腐蝕，使用周期長，體積小，不用酸洗，可直管可盤管。

  高頻焊翅片管的現場檢測方法 高頻焊翅片管其實是一種換熱管，在進行使用時其主要的功能是可以增加其換熱效率，通常會在換熱管的表面通過加翅片，增加換熱管的外表面積（或內表面積），從而達到增加換熱效率的目的。 高頻焊翅片管的檢測方法： 

1、樁徑0.6-0.8m應埋設雙管，樁徑0.8-2.0m應埋設三根管，樁徑2.0m以上應埋設四根管，根據赤峰橋具體情況，樁基可埋設三根管。 

2、高頻焊翅片管在進行使用時其聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或者是鋼質波紋管，其內徑宜為50～60mm。檢測管連接處應光滑過渡，管口應高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高應一樣，管的下端應封閉，上端應加蓋，管內不得有異物，管身不得有破損。

 3、檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內側，檢測管之間應互相平行。